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干燥机原理,操作及维护

一、干燥机的分类按运动状态分为静止和运动两种。如立式方形和双锥干燥,筒式干燥,带式干燥。按照干燥加热方式分为直接加热和间接加热。如流化床式、沸腾床式和双锥干燥、立式方形等。按照干燥环境保护等级分为气流干燥和真空干燥两种。如热风循环烘箱、流化床干燥机和双锥真空干燥机、冻干机等。按加热形式分为常规加热和微波加热。如蒸汽加热、热水加热和微波加热等。二、热传递方式和途径自然界自发的存在着高温物体热量向低温...


一、干燥机的分类

按运动状态分为静止和运动两种。如立式方形和双锥干燥,筒式干燥,带式干燥。

按照干燥加热方式分为直接加热和间接加热。如流化床式、沸腾床式和双锥干燥、立式方形等。

按照干燥环境保护等级分为气流干燥和真空干燥两种。如热风循环烘箱、流化床干燥机和双锥真空干燥机、冻干机等。

按加热形式分为常规加热和微波加热。如蒸汽加热、热水加热和微波加热等。

二、热传递方式和途径

自然界自发的存在着高温物体热量向低温物体转移的趋势。 

分为三种:a 传导 b对流 c 辐射

三、干燥机的传热途径

双锥真空干燥机和立式方形真空干燥机,工作时均属于真空状态介质较少,所以对流传热不存在,现在干燥机上面悬空的温度计均是不准确的。公司目前干燥机传热主要以传导为主,辐射可不予考虑。传导与传热面积、温差和颗粒度有关。因此,双锥干燥机比立式方形真空烘箱效率更高,工作强度更小,受污染的程度更低。

四、干燥过程分析

干燥过程中物质(溶剂)存在着在物料颗粒内部变化和外部变化。内部变化主要以扩散、去溶剂化和溶剂化,外部存在着蒸发和复熔现象。

干燥环节控制因素主要是扩散、去溶剂化,直接影响干燥速度,影响产品质量的是扩散、溶剂化和复熔。 

下面是一个较为理想的干燥曲线,第一阶段为蒸发控制阶段,第二阶段为蒸发和去溶剂化控制阶段,扩散有部分起作用,第三阶段主要为扩散控制阶段。

五、复熔现象和预防措施

复熔:非复溶,主要是由于溶剂化和温度共同作用下,形成粘稠状玻璃体状物质。形成包晶,造成产品外观、溶解度和残留溶剂等项目不合格,甚至报废。 

预防措施:

 1.控制进烘物料干燥失重和溶剂残留量。

 2.优化干燥工艺,作为批记录控制内容,需要干燥曲线的描述,并设控制点。 

 3.缺乏控制点数据时,必须先进行足够的冷抽时间,保证物料颗粒内部的溶剂扩散到外部时,及时能够被排除;同时需要积极检查物料状态,手感发粘或产品表面出现透明状时及时降温,进行冷抽。

六、使用注意事项

干燥机原理,操作及维护

七、安装维护注意事项

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